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远创机械PVC造粒生产线工艺流程

发布时间:2021-11-03 浏览次数:4

适用物料:

远创机械生产的此条生产线设备适用的物料为PVC-U、PVC-C,PVC造粒生产线 工艺流程:螺旋上料机—双排气挤出机—水环热切—脱水—切粒。

按塑料制品配方要求把混合均匀的原料经料斗输入挤出机的机筒内,随着螺杆的旋转,原料被绞龙强制推向机头,由于机筒前面有过滤网、分流板和成型模具的阻力,再加上螺纹间的容积逐渐变小,被螺旋推动前进的原料受到很大的压力,同时原料又受到机筒的加热,原料受到挤压、剪切、搅拌作用时与机筒、螺间的摩擦及原料分子间的摩擦,都会产生一定的热量,因此原料在机筒内的温度越来越高,其物理状态也逐渐转变成高弹态,后成为黏流态,直到完全塑料。由于螺杆一直在不停地旋转,把塑化的物料等量、均匀地从成型模具口挤出,成为具有一定形状的塑料制品,再经过冷却定型,这个过程便完成了塑料制品成型的工作。在这整个过程中,挤出机部分是起着关键性作用的,它主要技术点是在塑料挤出机部分。

1、加热温度 加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒高温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

2、主机的转速 对于一定规格的双螺杆挤出机,主机转速决定于产量,主机转速越高,产量越大。实践证明,对于任何双螺杆挤出机来说,并非产量越大越好,一般控制在主机高转速60~70%为宜。转速过大,颗粒在螺杆中停留时间小,自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配,否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。

这里也不是一个简单主机转速 或者 喂料转速 的单一问题 .宏观上讲,主机转速反映了物料从主机螺杆里出来的速度,而 喂料螺杆转速 则反映了喂料螺杆向主机螺杆传送物料的速度.所以这里讲究的是喂料螺杆转速 和 主机螺杆转速 是否匹配的问题.

(1) 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时,主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙,主机螺杆中,物料相对少, 负荷小,这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ,达不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不仅与小分子分散剂有关系,实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)

(2)当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时,喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料,总是来不及被主机螺杆传送出去 ,水冷再切粒 ,于是主机螺杆间隙 中过饱和, 来不及传送出去的物料在巨大的挤压,压实作用下,四处冲撞,寻找突破口, 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出,造成 玻纤口冒料或者返料,甚至真空堵塞. 一般情况下,控制主机转速在高转速的 60~70%为宜,这个实际上考虑的是过高的主机转速就是1的情况,而过低的主机转速则是2的情况,这实际都应视为生产异常, 当然其中可能还涉及到一些其他问题,比如说过高的转速(100%的主机高转速),机器高负荷运转,可能会降低机器使用寿命等问题 .

(3)水泵和真空泵的使用 水泵是用来调节螺杆温度的装置,除非某一区域温度过高,一般情况下应尽可能关闭水阀,可节省电耗,只要各区温度调节的合理,水泵可以不用。   真空泵是用来排除低挥发组分的装置,一般用于接枝反应或淀粉填充母粒的生产。对于生产无机粉填充母粒来说,好不用或少用。抽真空容易将物料中的助剂抽走,影响母粒在基体树脂中分散或加工成型。


远创塑料挤出机中不同的机型使用的螺杆是不同的。那么我们要怎么来选择挤出机的。塑机中的螺杆大概分为哪几种类型呢?今天小编对于挤出机螺杆类型做一下简单的分享。一、普通螺杆普通螺杆再结构上分为三段 ,加料段(上料机)、渐变段和计量段。三段间相互独立而不重叠,其特点为长径比为1,作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。二、分离型螺杆分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同,其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5~15倍。分离段中,在螺槽内设有挤出屏障棱(又称次螺棱),这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时,以使熔体可顺利通过次螺棱,而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开,形成两相邻螺槽,沿着螺方向塑料固体槽截面逐步变小,而熔体槽截面逐步变大,达到分离段末端,固体槽变消失,熔体槽便占了整个螺槽。其作用是把塑料固体与熔体分开后,有利于使固体床稳定,降低或消除固体床的破坏程度;并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用,使塑料熔体流变性。三、混炼型螺杆混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力,只是增加各组分间空间分布,是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程,可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸,并使其分布到混炼物中去。在塑料挤出加工过程中,分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用,但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用 破碎机 供料系统 PE薄膜粉碎清洗线 315堆放架 65-132锥形双螺杆挤出机 高效单螺杆挤出机 真空箱 315无屑切割机 抬刀式切割机 真空箱