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管材生产线

PVC异型材挤出生产线

发布时间:2020-01-15 浏览次数:97
PVC异型材挤出生产线

PVC异型材挤出生产线的工艺流程:

配混合料 → 型材挤出造粒 → 型材成型模具 → 定型台 → 牵引机 → 切割机→ 堆放架 → 成品。

PVC异型材挤出生产线的组成:

混合机,上料机,挤出机,模具,冷却定型台,牵引机,切割机,料架组成

PVC异型材挤出生产线的用途和特点:

PVC异型材挤出生产线,可用于生产办公家具和厨具行业用装饰条、压顶线,建筑装饰行业用线槽、门边、踢脚线和百叶窗等。应用领域之广泛,可以说只要有小型材存在的地方,就有该生产线的用武之地。 PVC异型材生产线有可供选择的异向锥型双螺杆和多种单螺杆挤出方案。整条生产线性能可靠,生产效率高,为用户生产高品质的塑料型材提供了强有力的。我公司可按照用户实际需求定制各种机型。


远创塑料挤出机中不同的机型使用的螺杆是不同的。那么我们要怎么来选择挤出机的。塑机中的螺杆大概分为哪几种类型呢?今天小编对于挤出机螺杆类型做一下简单的分享。一、普通螺杆普通螺杆再结构上分为三段 ,加料段(上料机)、渐变段和计量段。三段间相互独立而不重叠,其特点为长径比为1,作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。二、分离型螺杆分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同,其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5~15倍。分离段中,在螺槽内设有挤出屏障棱(又称次螺棱),这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时,以使熔体可顺利通过次螺棱,而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开,形成两相邻螺槽,沿着螺方向塑料固体槽截面逐步变小,而熔体槽截面逐步变大,达到分离段末端,固体槽变消失,熔体槽便占了整个螺槽。其作用是把塑料固体与熔体分开后,有利于使固体床稳定,降低或消除固体床的破坏程度;并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用,使塑料熔体流变性。三、混炼型螺杆混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力,只是增加各组分间空间分布,是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程,可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸,并使其分布到混炼物中去。在塑料挤出加工过程中,分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用,但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用 75/38机 PE大管径管道生产线 315堆放架 护墙板生产线 撕碎机 75-38高效单螺杆挤出机 三爪牵引机 高效单螺杆挤出机 PE高产节能Φ110-315管材生产线 PVC双管生产线 真空箱