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高速混合机组

SRL-Z高速混合机组

发布时间:2021-01-25 浏览次数:69
SRL-Z高速混合机组

产品介绍:

SRL-Z系列混合机组,主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥,以及ABS、聚碳酸脂等工程塑料成型加工前的干燥,脱挥等工艺,也可用于酚醛树脂的混合。

该机组将热混与冷却混合工艺结合在一起,完成热混的物料自动进入冷混使其冷却,排除残余气体,并可防止结块。本机组由机架、传动、锅体、升降、出料口及电控箱七个部分组成。整机采用封闭式的结构,合理、美观。它是塑料加工厂的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。我公司可按照用户实际需求定制各种机型。

SRL-Z500/1000混合机组

主要性能及规格:

(一)热混部分:

总容积:500升

有效容积:375升

搅拌浆叶:3个(不锈钢精密铸造)

搅拌浆转数:430/860转/分

加热方式:电加热和自摩擦

混合时间:8-15分/锅

主电机功率:75KW

卸料方式:气动装置(自动放料)

(二)冷混部分:

总容积:1000升

有效容积:650升

主轴转速:60转/分

混合时间:6-8分/锅

电机功率:15kw

卸料方式:气动装置(自动放料)

优势特点:

SRL-Z系列高速混合机组具有自动化程度高、混合效果好、功能全、结构紧凑、外形美观等特点,是生产管材、型材配混的理想设备。主轴采用新型密封装置,热混具有自摩擦和电加热功能。锅盖采用双道密封,冷混采用拱形锅盖,不易变形。机组配有脉冲除尘回收装置。热混锅盖的开启采用气动,冷混锅盖开启采用液压或气动系统。桨叶均通过静、动平衡试验机特殊处理由于它具有混合快、混合均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点。近年来,它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。质量稳定可靠,坚固耐用,操作方便,结构紧凑等优点,能够满足塑料生产工艺要求,是用于各种塑料制品行业中的较理想设备。



远创塑料挤出机中不同的机型使用的螺杆是不同的。那么我们要怎么来选择挤出机的。塑机中的螺杆大概分为哪几种类型呢?今天小编对于挤出机螺杆类型做一下简单的分享。一、普通螺杆普通螺杆再结构上分为三段 ,加料段(上料机)、渐变段和计量段。三段间相互独立而不重叠,其特点为长径比为1,作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。二、分离型螺杆分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同,其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5~15倍。分离段中,在螺槽内设有挤出屏障棱(又称次螺棱),这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时,以使熔体可顺利通过次螺棱,而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开,形成两相邻螺槽,沿着螺方向塑料固体槽截面逐步变小,而熔体槽截面逐步变大,达到分离段末端,固体槽变消失,熔体槽便占了整个螺槽。其作用是把塑料固体与熔体分开后,有利于使固体床稳定,降低或消除固体床的破坏程度;并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用,使塑料熔体流变性。三、混炼型螺杆混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力,只是增加各组分间空间分布,是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程,可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸,并使其分布到混炼物中去。在塑料挤出加工过程中,分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用,但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用 高效单螺杆挤出机 立式干燥机 全生物可降解造粒生产线 630无屑切割机 真空箱 大料仓 高效单螺杆挤出机 破碎机 环形切割机 315无屑切割机